TFT-LCD мембранен превключвател
TFT-LCD мембранен превключвател
Характеристика
LCD замени CRT като основната и цената падна много и стана напълно популярен.
Според различните източници на подсветка LCD може да се раздели на два вида: CCFL и LED.
недоразумение:
Много потребители вярват, че дисплеите с течни кристали могат да бъдат разделени на светодиоди и LCD.До известна степен това разбиране е погрешно от рекламите.
LED дисплеят на пазара не е истински LED дисплей.За да бъдем точни, това е течнокристален дисплей с LED подсветка.Панелът с течни кристали все още е традиционен LCD дисплей.В известен смисъл това е донякъде измама.природа!Южнокорейският Samsung веднъж беше осъден от Британската рекламна асоциация за нарушаване на законите за рекламата на страната, тъй като неговите LCD телевизори „LEDTV“ бяха заподозрени, че подвеждат потребителите.За дисплеите с течни кристали най-важният ключ е техният LCD панел и тип подсветка, докато LCD панелите на дисплеите на пазара обикновено използват TFT панели, които са едни и същи.Разликата между LED и LCD дисплеите е, че техните типове подсветка са различни: LED Подсветката и CCFL подсветката (тоест флуоресцентните лампи) са съответно диоди и лампи със студен катод.
LCD е съкращението на Liquid Crystal Display, което означава „дисплей с течни кристали“, тоест течнокристален дисплей.Светодиодът се отнася до тип дисплей с течни кристали (LCD), тоест течнокристален дисплей (LCD) с LED (светодиод) като източник на подсветка.Вижда се, че LCD включва светодиоди.Аналогът на LED всъщност е CCFL.
CCFL
Отнася се до течнокристален дисплей (LCD) с CCFL (флуоресцентна лампа със студен катод) като източник на фоново осветление.
Предимството на CCFL е доброто представяне на цветовете, но недостатъкът е по-високата консумация на енергия.
LED
Отнася се до течнокристален дисплей (LCD), който използва светодиоди (светодиоди) като източник на подсветка и обикновено се отнася до WLED (светодиоди с бяла светлина).
Предимствата на LED са малки размери и ниска консумация на енергия.Следователно, използването на LED като източник на фоново осветление може да постигне висока яркост, като се вземат предвид лекотата и тънкостта.Основният недостатък е, че производителността на цветовете е по-лоша от тази на CCFL, така че повечето професионални графични LCD дисплеи все още използват традиционния CCFL като източник на подсветка.
Технически параметри
Ниска цена
Най-общо казано, намаляването на разходите се превърна във важно правило за оцеляването на компаниите.През цялата история на развитието на TFT-LCD не е трудно да се установи, че увеличаването на размера на стъклените субстрати, намаляването на броя на маските, увеличаването на производителността на базовата станция и добива на продукти и закупуването на суровини наблизо са непрекъснатите усилия на много TFT- Производители на LCD..
Стъкленият субстрат е важна суровина за производството на TFT-LCD и цената му възлиза на около 15% до 18% от общата цена на TFT-LCD.Разви се от линия от първо поколение (300 мм × 400 мм) до текущата линия от десето поколение (2 850 мм × 3 050).mm), то е преминало само през кратък период от двадесет години.Въпреки това, поради изключително високите изисквания за химичния състав, производителността и условията на производствения процес на стъклените субстрати TFT-LCD, глобалната технология и пазар за производство на стъклени субстрати TFT-LCD отдавна се използват от Corning в Съединените щати, Asahi Glass и Електрическо стъкло и др. Монополизирано от няколко компании.В рамките на силното насърчаване на развитието на пазара, континенталната част на моята страна също започна активно да участва в научноизследователската и развойна дейност и производството на TFT-LCD стъклени субстрати през 2007 г. В момента редица производствени линии за TFT-LCD стъклени субстрати от пето поколение и по-горе са построени в Китай.През втората половина на 2011 г. се планира стартирането на два проекта за линия за производство на субстрати от течно кристално стъкло от високо поколение от 8.5.
Това осигурява важна гаранция за локализиране на суровини нагоре по веригата за производителите на TFT-LCD в континенталната част на моята страна и значително намаляване на производствените разходи.
Най-основната част от производствената технология на TFT е фотолитографският процес, който е не само важна част от определянето на качеството на продукта, но и ключова част, която влияе върху цената на продукта.В процеса на фотолитография най-голямо внимание се отделя на маската.Неговото качество определя до голяма степен качеството на TFT-LCD, а намаляването на използването му може ефективно да намали инвестициите в оборудване и да съкрати производствения цикъл.С промяната на TFT структурата и подобряването на производствения процес, съответно намалява и броят на маските, използвани в производствения процес.Може да се види, че производственият процес на TFT еволюира от ранния процес на литография с 8 или 7 маски до често използвания в момента процес на литография с 5 или 4 маски, което значително намалява производствения цикъл на TFT-LCD и производствените разходи .
4 Процесът на литография на маска се превърна в масовото течение в индустрията.За да намалят непрекъснато производствените разходи, хората се опитват да проучат как допълнително да намалят броя на маските, използвани в процеса на фотолитография.През последните години някои корейски компании направиха пробив в развитието на процеса на литография с 3 маски и обявиха масово производство.Въпреки това, поради трудната технология на процеса с 3 маски и ниския добив, все още има по-нататъшен напредък.В процес на разработка и подобрение.От гледна точка на дългосрочното развитие, ако технологията за мастиленоструен (мастиленоструен) печат направи пробив, реализирането на производство без маска е крайната цел, която хората преследват.
